Zapewnienie bezbłędnej identyfikacji narzędzi i sprzętu jest kluczowe dla utrzymania jakości, optymalizacji wydajności, obniżenia kosztów i przestrzegania norm branżowych.
Oznaczaj partie lub pojedyncze elementy dowolnymi wymaganymi informacjami, takimi jak data, marka, logo, numer seryjny, identyfikator czy dowolny specjalny kod, w formacie tekstowym lub kodowanym 2D. Dokonuj tego bezpośrednio i trwale na sprzęcie, niezależnie od materiału, czy to metal, plastik czy materiał organiczny.
Zoptymalizuj swoje zapasy, zmniejsz wydatki, zapobiegaj kradzieży narzędzi i monitoruj ich użycie oraz zwrot dzięki prostemu systemowi śledzenia narzędzi.
Gravotech pomaga we wdrażaniu potężnego i łatwego w użyciu systemu śledzenia narzędzi i sprzętu, wykorzystując grawerkę laserową lub maszynę do znakowania mikroudarowego.
Nasze stacje do znakowania laserowego mogąbezpiecznie i szybko zaspokoić potrzeby znakowania narzędzi. Obudowa klasy 1 zapobiega narażeniu operatora na promieniowanie laserowe, opary i cząsteczki.
Maszyny te mogą szybko znakować wiele metalowych narzędzi, części lub plastikowych uchwytów kodem identyfikacyjnym lub tekstem, jednocześniezapewniając bezpieczeństwo operatora.
W zależności od rozmiaru i liczby narzędzi do identyfikacji nasze maszyny mogą znakować kilka części jednocześnie. Znakowanie laserowe jest precyzyjne i szybkie, a w połączeniu z systemem filtracyjnym, przestrzeń robocza pozostaje czysta od pyłu i cząstek.
Poznaj nasze mechaniczne znakowarki do identyfikacji narzędzi. Łatwa w użyciu i konfiguracji technologia mikroudarowa może znakować teksty, niektóre logo i kody datamatrix 2D, podczas gdy rotacyjna może estetycznie znakować znaki alfanumeryczne i logo.
Są one zdolne do szybkiego i głębokiego znakowania szerokiej gamy metali i każdego tworzywa sztucznego. Od końcówek narzędzi po uchwyty.
Głębokość oznakowania identyfikacyjnego wykonanego za pomocą maszyny mikroudarowej lub rotacyjnej zwiększa jego odporność na manipulacje. Zapobiega to kradzieży narzędzi i ich niewłaściwemu umieszczeniu, ponieważ kod identyfikacyjny lub tekst pozostaje czytelny przez długi czas.
| Technology | Machine examples | Production Volume | Advantages | Application/Materials | Price |
| Laser marking | WeLase™, LW2, LW3 (Fiber, MOPA sources) | Low to high-paced |
| Industrial applications, from unit identification marking to high-volume production on diverse materials (metal, plastic and organic) | $$$ |
| Dot peen marking | Impact (pneumatic or electromagnetic versions) | Low to medium |
| Marking durable alphanumeric text on small to medium-sized tools and on diverse materials (plastic and metal) | $ |
| Rotary engraving (Mechanical) | IS400 | Low to medium |
| Wide range of metals and plastics. Suitable for detailed work on large or small tools | $$ |
Identyfikacja narzędzi przemysłowych, takich jak wiertła górnicze lub narzędzia tnące o różnych rozmiarach, jest niezbędna do zorganizowania skutecznego procesu konserwacji narzędzi i zapewnienia usprawnienia operacji.
Przemysłowe znakowanie narzędzi powinno umożliwiać wyraźną i bezpośrednią identyfikację każdego elementu bez powodowania uszkodzeń, nawet na najtwardszych materiałach używanych do produkcji wierteł.
Zdecydowanie zalecamy korzystanie z grawerki laserowej do przemysłowej identyfikacji narzędzi. Znakowanie laserowe zapewnia doskonały kontrast na materiałach takich jak węglik i stal szybkotnąca. Dodatkowo, w przypadku powłoki tytanowej, możemy uzyskać czarne oznakowanie bez uszczerbku dla powłoki ochronnej.
Zapewnij stabilne zapasy, usprawnij konserwację narzędzi i ogranicz ich kradzież dzięki identyfikowalności narzędzi ręcznych.
Łatwa identyfikacja kluczy, śrubokrętów, młotków, pił ręcznych i innych. Uzyskaj bezpośrednie przemysłowe znakowanie Twoich narzędzi bez ich uszkadzania za pomocą lasera, znakowarki mikroudarowej lub obrotowej.
Wszystkie nasze rozwiązania do znakowania przemysłowego są przyjazne dla użytkownika i umożliwiają znakowanie tekstów, liczb i kodów, takich jak kody kreskowe i kody 2D, na małych i dużych narzędziach ręcznych. Są one idealne dla oznaczania małych i średnich ilości.
|
| FAQ: the 5 questions most frequently asked of our experts |
|---|
Deep marking (rotary and dot peen) is most effective for marking longevity (0.1 to 0.3 mm).
Dot peen marking is often the best choice, being less expensive and capable of high depth. Compact dot peen systems, like the Impact machine, are ideal for checking the location of tools to avoid malfunctions.
Tools marking is also possible with laser marking machines, but with less depth.
You can mark a lot of information on your tools: user's name or team, tool's manufacturing date, and its technical specifications, like drill bit size or tool accuracy as caliper, size, etc.
Details about the maintenance cycle, usually visible after a 2D code is scanned and read with a dedicated software, helps ensure the tool remains in proper condition.
The best method depends on your needs. Laser marking is precise and high-contrast, offering durability and speed, though it requires higher safety compliance. Dot peen provides deep, permanent, indelible marks, essential for harsh environments, but it can be noisy.
Other methods, such as labels (cheap, high contrast) and inkjet (fast), are generally less durable as they mark only the surface.
The Impact dot peen station is excellent for fast, deep, and repeatable tool marking for small batches. It is particularly easy to configure (travel speed, pressure/marking strength, content to mark).
For larger batches of parts, the best option is the LW2 laser station with a fiber source, as it provides a fast marking surface for high-volume tool identification.
Marking tools permanently is key for inventory and identifying ownership. Use human-readable text combined with a 2D code (QR code or datamatrix) for automatic verification. This permanent traceability is more durable and effective than simple labels for tracking missing items.